Чугунное литьё — это востребованная технология, позволяющая изготавливать прочные, долговечные и износостойкие детали различной сложности. Мы предлагаем услуги по индивидуальному литью чугуна, гарантируя высокое качество продукции, точность выполнения заказов и соблюдение всех технических требований.
Технологические возможности литейного цеха
Наш литейный цех позволяет реализовывать проекты разной сложности. Мы используем метод песчано-глинистой смеси, корпусное литье из чугуна. Также применяем технологии обработки поверхностей и термообработки, что повышает эксплуатационные характеристики готовых изделий.
Подробнее о компании >>>>>>
Преимущества и особенности изготовления чугунного литья
Чугунное литьё обладает рядом уникальных преимуществ, которые делают его востребованным в различных отраслях промышленности:
Высокая прочность и долговечность
Чугунные изделия обладают высокой механической прочностью, устойчивостью к нагрузкам, истиранию и внешним воздействиям
Жаростойкость и термостойкость
Чугун отлично переносит воздействие высоких температур, что делает его незаменимым в энергетике, металлургии и машиностроении
Возможность изготовления сложных форм
Благодаря литейной технологии можно создавать изделия с высокой точностью геометрии, сложными контурами и деталями
Коррозионная стойкость
Чугунные изделия устойчивы к влаге, агрессивным средам и химическим воздействиям, что повышает срок их эксплуатации
Разнообразие сплавов
В зависимости от требований проекта можно использовать различные марки чугуна
Хорошие демпфирующие свойства
Чугун поглощает вибрации и шум, что делает его идеальным для изготовления станин, опорных конструкций и машиностроительных компонентов.
Широкая область применения
Чугунные отливки востребованы в машиностроении, строительстве, энергетике, коммунальном хозяйстве и других сферах
Возможность дополнительной механической обработки
Отливки могут проходить токарную, фрезерную, сверлильную обработку, шлифовку и термообработку для улучшения характеристик
Портфолио
Мы изготавливаем чугунные изделия для различных отраслей промышленности: от машиностроения до коммунального хозяйства. В нашей галерее представлены примеры выполненных работ, среди которых: корпусные детали, фланцы, крышки, декоративные элементы, литейные формы и другие изделия.
Мы работаем по индивидуальным чертежам и техническим требованиям заказчиков. Наши инженеры помогают адаптировать проекты для литейного производства, оптимизируя конструкцию деталей для снижения себестоимости и повышения качества.
Процесс изготовления чугунных отливок включает несколько ключевых этапов, каждый из которых играет важную роль в обеспечении качества и точности готовых изделий
Разработка чертежей и согласование технического задания
На первом этапе наши инженеры и технологи работают совместно с заказчиком, чтобы определить все параметры будущего изделия.
Анализируются технические требования, эксплуатационные нагрузки и условия эксплуатации отливки.
Разрабатываются конструкторские чертежи, которые учитывают все технологические особенности литейного производства.
Определяется марка чугуна, оптимальная для конкретного изделия, и выбирается метод литья.
Производится согласование с заказчиком, вносятся корректировки, после чего утверждается финальная версия документации.
Разработка модели и проектирование формы
После утверждения чертежей начинается разработка литейной формы, которая будет использоваться для заливки расплавленного чугуна.
Создаётся 3D-модель будущего изделия в специализированных программах.
Определяется конструкция литниковой системы (каналов, по которым металл будет заполнять форму).
Изготавливается модельная оснастка, которая может быть выполнена из дерева, пластика, металла или специального модельного компаунда.
При массовом производстве используются деревянные модели для литья в песчано-глинистые смеси, а для штучных заказов используются модели из пенопласта.
Расплавление чугуна в индукционной или вагранковой печи
Когда форма готова, начинается процесс плавки чугуна.
В литейных цехах используются индукционные печи (современный вариант с высокой точностью контроля температуры).
В печь загружается чугунный лом, шихта, ферросплавы и специальные присадки, улучшающие свойства сплава.
Происходит расплавление металла при температуре от 1150°C до 1400°C.
Контролируется химический состав расплава, его чистота, содержание углерода, марганец, кремния и других элементов.
После достижения нужных параметров чугун подготавливается к заливке.
Заливка расплава в формы
Расплавленный чугун переливается в разливочный ковш, откуда подается в подготовленные формы.
Заливка происходит строго по литниковым каналам, что позволяет равномерно распределить металл внутри формы и избежать образования дефектов.
После заливки формы оставляют на определённое время для естественного охлаждения.
Процесс кристаллизации и затвердевания может занять от нескольких часов до нескольких суток в зависимости от размеров изделия и требований к его структуре.
Термообработка и финишная обработка изделия. Контроль качества
Доводка и очистка
Литниковая система удаляется, поверхность шлифуется, очищается от окалины.
Возможны дополнительные покрытия (антикоррозийные, лакокрасочные).
Термообработка
Позволяет снять внутренние напряжения, улучшить механические характеристики.
Включает в себя отжиг, нормализацию, закалку или отпуск.
Механическая обработка
Применяется для достижения точных размеров и шероховатости поверхностей.
Включает токарную, фрезерную, сверлильную обработку, шлифовку.
Контроль качества чугунных отливок
На каждом этапе производства проводится строгий контроль качества.
Визуальный осмотр – проверка внешнего вида, отсутствие дефектов.
Размерный контроль – измерение геометрии и допусков.
Механические испытания – проверка твердости, прочности, ударной вязкости.
Дефектоскопия – диагностика скрытых дефектов.
Контроль качества завершается финальным тестированием, после чего изделия передаются заказчику или направляются на упаковку и доставку.
Марки используемого чугуна
Серый чугун (СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35)
Легированный чугун со спецсвойствами (ЧХ1 - ЧХ3)
Антифрикционный чугун (АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5)
Возможно литьё чугуна из предложенных заказчиком марок на выбор
Подробнее
Стоимость чугунного литья
Цена на чугунное литьё рассчитывается индивидуально и зависит от:
Сложности детали и её веса.
Марки чугуна.
Тиража заказа.
Необходимости механической обработки и дополнительных покрытий.
Для точного расчёта стоимости свяжитесь с нами, и мы подготовим коммерческое предложение.